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AIB Controller

  • Monitor de condición mecánica y de proceso por nivel vibratorio.

Información detallada del producto AIB Controller

El nuevo AIB Controller ha sido diseñado para el control inteligente de equipos de bombeo de petróleo.

Este monitor cuenta con un switch electrónico de sensibilidad controlada para captar la vibración producida por la bomba o por problemas mecánicos.

La lógica que posee el AIB Controller proporciona al operador la facilidad de programar el funcionamiento del pozo, teniendo en cuenta la recuperación del mismo cuando las vibraciones son generadas por los golpes en el fluido y así evitar la rotura de la bomba u otra pieza del AIB.

El AIB Controller reemplazará los ciclos de sus pozos, comandamos por timers, a una nueva clase de monitoreo que le permitirá optimizar la producción de cada pozo, elevando la curva de producción y protegiéndolo ante vibraciones mínimas y máximas, suplantando también la difícil tarea de ajustar el switch mecánico instalado en el AIB.

Funcionamiento

Los pozos cíclicos tienen definida ciertas horas de marcha y paradas durante el día, estas paradas suceden sin conocer o detectar cuál es la vibración generada por la bomba al instante de pararla. Por lo cual se supone que esta parada dejará recuperar el pozo para un nuevo ciclo de marcha sin vibraciones inesperadas.

El AIB Controller monitorea en forma continua las vibraciones de la viga del AIB, lugar donde se detectan las mayores vibraciones por problemas de fluido. Posee un umbral de alarma y sólo cuando éste es superado por más de 45 segundos, se activa una parada de la bomba, le dará al pozo un tiempo de recuperación que podrá ser configurado por el supervisor para luego reiniciar el funcionamiento normal, guardando en memoria esa parada como un evento.

La cantidad de eventos son configurables y el reset del equipos se realiza cada 12 ó 24 h.
Cuando la cantidad de eventos permitidos por el supervisor durante el tiempo configurado se supere, el AIB Controller dará un parado total del AIB, comenzando a contar el tiempo que lleva sin producción.

Cuando las vibraciones sean generadas por fallas mecánicas en el AIB las vibraciones serán continuas y estarán presentes en cada arranque del equipo, completándose en forma rápida los eventos configurados y dejando al AIB parado totalmente para evitar daños mayores.

La diferencia de las vibraciones de fallas mecánicas y las de problemas de fluido hacen que los eventos de vibraciones que superan el umbral sean diferentes entre sí. Esta diferencia garantizará que el equipo de bombeo salga de servicio en forma permanente sólo en presencia de vibraciones generadas por problemas mecánicos severos, mientras que ante fenómenos de vibraciones producidas por problemas de fluido se detendrá el equipo el tiempo determinado para la recuperación del pozo y volverá a servicio hasta el próximo evento vibratorio.

Características técnicas:

  • Sensor acelerómetro aislado galvánicamente.
  • Microcontrolador de 8 bits.
  • Display alfanumérico de 2 líneas x 16 caracteres.
  • Detención de cable en corto, cortado o sensor desc.
  • Salida a relé de 8 A (C-NA-NC ).
  • Alimentación 220-110 V CA.
  • Medición de velocidad 0 en mm/s.
  • Regulación interna de temperatura (noche/invierno).
  • Teclado de membrana.
  • Rango de temperatura ( -25 °C a 85 °C ).
  • Caja de policarbonato IRAM IEC60670, Ip659.
  • Resistente a rayos UV con auto extinguibilidad.
  • Alarma lumínica y sonora de parado total.
  • Rango de medición de 3 Hz a 2.000 Hz.
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